Nuestras soluciones RFID para la producción de jamones han sido diseñadas para abordar las especificidades y requerimientos de cada etapa en la producción de jamones ibéricos, garantizando confiabilidad y simplicidad:
Sacrificio: La trazabilidad de la canal y sus extremidades es esencial y representa una de las etapas más complejas del proceso. Cada canal tiene una secuencia de acuerdo con el plan de sacrificio, vinculado a información crítica como origen y características del animal, tener control de la asociación de las bridas de ASICI a la canal es crítico ya que de lo contrario no podremos asegurar la trazabilidad unitaria, los sistemas RFID diseñados por TAGTIO aseguran una asociación precisa y automática, minimizando errores y permitiendo un control continuo.
Diseñar una solución eficiente y sencilla de implentar en este punto es clave para el éxito del resto del proceso.
Perfilado y clasificación: Las extremidades son perfiladas teniendo control del operario que ejecuta el trabajo y su productividad. Una vez perfiladas se clasifica según su peso y medición del núcleo adiposo.
La implementación de estaciones RFID permite registrar, los procesos de forma automática a cada pieza, facilitando y garantizando su clasificación, reduciendo errores, aumentando productividades y control.
Salazón: Durante esta etapa, los jamones son sometidos a tratamientos específicos que requieren un seguimiento riguroso. Los portales o arcos RFID ubicados estratégicamente registran automáticamente las entradas y salidas de las piezas, asegurando que cada una reciba el tiempo y las condiciones de salazón necesarias de acuerdo a su clasificación.
Mantecado y curado: Estas fases críticas para el desarrollo del sabor y la textura del jamón también son monitoreadas mediante RFID. Los datos recopilados permiten ajustes precisos en los tiempos y condiciones de curado, asegurando que cada pieza alcance los estándares de calidad esperados.
Control de mermas: Gracias a la tecnología RFID se agilizan los procesos, la lectura del precinto RFID se puede automatizar y leerse independientemente de su posición y restos orgánicos que se puedan acumular en el propio precinto, permitiendo identificar puntos críticos de pérdida a lo largo del proceso, optimizando recursos y reduciendo desperdicios.
Sala blanca: Una vez listo, el jamón puede pasar por la sala blanca para procesos adicionales como el deshuese y el loncheado. En esta etapa, los sistemas RFID aseguran que cada pieza mantenga su trazabilidad y calidad hasta llegar al consumidor final.
Almacenamiento y distribución: Los jamones destinados a la venta directa son gestionados eficientemente gracias a la monitorización en tiempo real que proporciona la RFID, agilizando los inventarios y reduciendo errores en la expedición.
Sabemos que cada proyecto presenta retos únicos, y por eso abordamos cada implementación con cuidado y flexibilidad. Cada solución RFID es probada en condiciones reales antes de su despliegue, asegurando que se adapte perfectamente al flujo tenso de producción y minimizando cualquier impacto operativo. Además, acompañamos a nuestros clientes en todo el proceso, desde el diseño inicial hasta el soporte post-implementación, asegurando una transición fluida y sin riesgos.
Nuestras soluciones RFID no solo optimizan los procesos y reducen las incidencias, sino que también fortalecen la confianza de los consumidores finales, ofreciendo garantías de calidad y trazabilidad. Al integrar RFID en sus operaciones, los fabricantes pueden mejorar su eficiencia, reducir costes operativos y fortalecer su posicionamiento en el mercado.
En TAGTIO, nuestra prioridad es ofrecer soluciones fiables y adaptadas, que permitan a los productores de jamones ibéricos liderar con confianza la transformación tecnológica de su sector.
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